Durant el procés d'estampació de metalls, les matrius d'estampació es danyaran en diferents graus. Un cop això passi, tindrà un impacte en els costos i beneficis de producció. Aleshores, quin tipus de dany poden patir els motlles? Aquest article es centrarà a parlar d'aquest tema.
Colar
La causa principal del problema de rascades és l'adhesió local a la superfície de la peça i el motlle. La investigació demostra que si no es prenen mesures de protecció dirigides per a la superfície del motlle, afectarà greument el flux de xapa durant el procés de conformació. Independentment del tractament tèrmic-del motlle o de l'alta duresa després de l'extinció, es produiran esgarrapades.
Una vegada que es produeix una tensió, sovint provoca els següents problemes simultàniament:
(1) Un cop es produeix un problema de tensió, serà bastant difícil complir els requisits de la producció en massa. Això no només afecta l'eficiència de la producció sinó que també augmenta la càrrega de treball del personal.
(2) La vida útil dels motlles llargs i baixos és llarga i les dimensions de les peces processades no tenen consistència.
(3) Afecta la qualitat i l'estètica de les peces fabricades
Arrugues
Les condicions de força de les peces durant el procés de conformació del dibuix són relativament complexes. Atès que el gruix de la xapa és molt més petit en comparació amb la seva longitud i amplada, és molt probable que afecti l'estabilitat sota esforços de tracció i compressió, i fins i tot es pot produir arrugues.
(1) Característiques de les arrugues per esforç de compressió. En la majoria dels casos, la rectitud de la direcció d'obertura de la matriu es produeix principalment a la cantonada de l'obertura de la matriu. A causa de la deformació per contracció, el caràcter de la xapa està sotmès a un esforç de compressió en la direcció paral·lela a l'angle de retorn de la matriu. Quan la tensió de compressió supera el límit que pot suportar la xapa, afectarà l'estabilitat. A més, en la majoria dels casos, a les posicions suaus de la placa exterior es produeix un arrugat desigual per esforç de tracció. Com que tot està sotmès a esforços de tracció, es redueix la probabilitat d'arrugues.
[2) Característiques de l'arrugada per esforç de cisalla. Això és causat per l'aplicació de força desigual a la posició d'arrugues, donant lloc a diferents cabals de les barres metàl·liques al voltant, que eventualment augmenta la probabilitat d'arrugar-se.
Esquerdament
Durant la producció de peces d'estampació, el principal motiu del desballestament de les peces és l'esquerdament. L'aparició d'esquerdes es deu principalment a la fallada de la fractura i la fallada de la deformació plàstica durant el procés de formació de les peces. Al mateix temps, també és molt probable que es vegi afectat per factors com el disseny, la tecnologia dels materials i el desgast de la matriu en si. Durant l'ús normal de la matriu, sovint es produeix el fenomen de pèrdua d'eficiència. A més, cal classificar estrictament els tipus de desgast segons el mecanisme de desgast i, a continuació, adoptar tècniques específiques de tractament.
La peça està abocada.
En el procés de producció després de l'estampació, la resistència i l'acabat superficial de la inserció sovint causen molts problemes per a la producció d'estampació. És molt probable que una força insuficient de la inserció provoqui estelles durant la producció, donant lloc a rebaves a la peça de treball. La suavitat insuficient de la inserció també farà que sigui més probable que la peça es ratlli i que els encenalls de material s'adhereixin a la superfície de la inserció, causant així danys freqüents a la peça de treball. El problema de les abolladures de peces de plaques externes sempre ha estat un maldecap per als enginyers en la producció de peces d'estampació, restringint seriosament l'assoliment d'indicadors com la taxa de retorn i la taxa de temps d'inactivitat. Al mateix temps, un acabat superficial insuficient de les insercions també pot provocar l'aparició de peces rugoses.
Després d'entendre tots els factors que afecten els motlles, com podem evitar danys als motlles durant el processament? En el següent article, ens centrarem a discutir com evitar danys i millorar l'eficiència de la producció.
